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结合剂对耐火浇注料的性能影响

文章来源:未知时间:2018-11-17 点击:
耐火浇注料作为近年来大多工业窑炉选用的耐火材料,施工便利,可大大进步筑炉功率,应用于各种杂乱窑炉炉体结构,浇注料施工功用的好坏与耐火浇注料自身有着重要的联络。
耐火浇注料一般由耐火骨料、结合剂和添加剂组成,根据所用的结合剂不同,可分为硅酸盐水泥浇注料、铝酸盐水泥浇注料、水玻璃浇注料、磷酸盐浇注料、粘土结合浇注料。
耐火浇注料的运用温度取决于耐火骨料及结合剂的品种,结合剂占耐火浇注料比重的7%-20%。不同结合办法的结合剂添加到浇注猜中,运用效果有较大的差异。
硅酸盐水泥作为耐火浇注料的结合剂,有必要消除氧化钙的效果,当参加水泥量50%-100%的细粘土熟料粉进行混料时,它与氧化钙结组成安稳的硅酸钙和铝酸钙矿藏,这种耐火浇注料成本低,可应用于1000℃以下,温度波动不大,没有酸碱腐蚀的当地,如烟道、烟囱等。
铝酸盐水泥浇注料是以铝酸盐水泥为结合剂,以矾土熟料为耐火骨料和添加剂制成的水硬性浇注料,矾土水泥的首要矿藏是铝酸钙,水化速度很快,因而这种耐火浇注料硬化速度快,前期强度高。
水玻璃浇注料是以水玻璃为结合剂,并参加适量的促凝剂制成的气硬性耐火浇注料。这种耐火浇注料强度相对较高,耐磨性好、可抗酸性腐蚀的当地,但不能用于有水蒸气效果的当地。
磷酸浇注料是以工业磷酸为结合剂,有时参加适量矾土水泥作促凝剂而制成的热硬性耐火浇注料。这种耐火浇注料的特点是在常温下不硬化结合,为了使其疑固并具有必定强度,要参加促凝剂,经加热到500℃才硬化固结,强度也随之进步。磷酸耐火浇注料能长时间应用在1400-1600℃的条件下,具有优良的耐火功用、耐磨性、抗渣性和耐急冷急热性,是一种高温浇注料。
以耐火粘土结合的浇注料是气硬性浇注料,浇注后经天然维护即可。粘土是浇注料的结合剂,由于水泥浇注猜中具有较多的氧化钙,降低了浇注料的功用功用,因而粘土结合浇注料一般应用于均热炉、加热炉上。
耐火浇注料在运用前未经高温烧结,骨料与粉料之间无烧结制品所具有的陶瓷结合或直接结合,只能靠结合剂的粘结使其结合一起,并使其浇注内衬或制品具有必定的强度。不同结合剂出产的耐火浇注料,其运用功用上有显着的差异,因而,结合剂是耐火浇注料的重要组成部分。
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